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拋丸
拋丸,英文名:shot blast。拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸的原理是用電動機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,如修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至道路表面等等行業(yè)。
專業(yè)的噴漆房生產(chǎn)廠家——北京博宇九州涂裝設(shè)備有限公司
拋丸的原理:拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴槍。葉輪是拋丸機(jī)的心臟,由電動馬達(dá)直接或間接驅(qū)動,每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計,主要分為單碟和雙碟葉輪。每片葉輪可裝上4至8塊葉片。單碟葉輪較輕及設(shè)計成弧形葉片;雙碟式葉輪較重,但較易裝卸葉片及準(zhǔn)確控制拋出磨料。葉片的形狀有直身或弧形設(shè)計,直身葉片設(shè)計簡單,可獨(dú)立裝卸,雖然這種葉片設(shè)計可清理的范圍較小和拋出速度較低,但由于成本低,因此較為普遍?;⌒稳~片較難裝卸和成本較高,但可清理的范圍較大及拋出速度較高。另外,葉輪在拋丸室的擺放位置亦很重要,如覆蓋范圍、與工件距離、工件移動范圍、受磨料二次反彈或其它葉輪的相互覆蓋范圍、保養(yǎng)更換的方便性等。經(jīng)驗(yàn)顯示傾斜的葉輪對工件覆蓋較好,而數(shù)個小功率葉輪較一個大功率葉輪在運(yùn)作時會較靈活和效果更佳。拋丸工藝損耗性很高,其中包括葉輪和內(nèi)襯鋼板等會較易磨損,因此它們的壽命對生產(chǎn)工序很重要。高鉻鑄鋼葉輪如使用48HRC硬度的鋼砂,壽命約為800小時,鋼丸則為1500小時。加硬了的葉輪壽命可達(dá)4000小時。
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噴丸
噴丸,英文名稱:shot blasting。定義:利用高速丸流的沖擊作用清理和強(qiáng)化基體表面的過程。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科);表面工程(二級學(xué)科);一般表面工程名詞(三級學(xué)科)。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴砂)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。
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簡介:用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝,其設(shè)備簡單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。